Чистая вода — дело техники!

Механизм улавливания частиц прямая фильтрация

формирование кека

Фильтрация гелеобразных частиц через мембранный фильтр

через глубинный фильтр

Фильтрование. Микрофильтрация

1. Механизм микрофильтрации
2. Свойства частиц, влияющие на процесс фильтрации
3. Свойства жидкости, влияющие на процесс фильтрации
4. Свойства фильтрующей перегородки, влияющие на процесс фильтрации
5. Типы пористых фильтрующих перегородок
     5.1. Сеточные или ситчатые фильтрующие перегородки
     5.2. Глубинные фильтрующие перегородки
     5.3 Мембранные фильтрующие перегородки
6. Требования, предъявляемые к полимерным мембранам
7. Полимеры для изготовления мембран
8. Проектирование мембранных установок и выбор аппаратурного оформления процесса микрофильтрации
9. Фильтродержатели
     9.1. Шприцевые фильтродержатели
     9.2. Капсульные фильтродержатели
     9.3. Вакуумные фильтродержатели
     9.4. Фильтродержатели дисковых мембран для работы под давлением
10. Патронные фильтрующие элементы (картриджи)
     10.1. Фильтрующие элементы из негибких материалов
     10.1.1. Металлокерамические фильтры
     10.1.2. Керамические фильтры
     10.1.3. Пенокерамические фильтры
     10.1.4. Фильтры из жестких полимерных материалов
       Фильтрующие элементы из вспененных полимеров
       Фильтрующие элементы из волокнообразующих полимеров
     10.2. Фильтрующие элементы из гибких материалов
     10.2.1. Фильтрующие элементы из металлической или полимерной сетки
     10.2.2. Фильтрующие элементы из горфированных фильтровальных материалов

8. Проектирование мембранных установок и выбор аппаратурного оформления процесса микрофильтрации

    Сама по себе мембрана не может обеспечить технологический процесс микрофильтрации. Для его осуществления нужен, так называемый, мембранный модуль, включающий в себя помимо собственно мембраны и ее держатель (фильтродержатель). Дополнительно к мембранному модулю в установку микрофильтрации, как правило, включается  комплекс устройств и технических средств, обеспечивающих процесс мембранного разделения.

    Перед проектированием установки микрофильтрации необходимо определиться со следующими вопросами:

• Что будет являться конечным продуктом микрофильтрации – фильтрат или частицы, удержанные фильтром? Если последние, то необходимы ли последующие операции для проведения аналитического контроля (взвешивание, микроскопирование, окрашивание и пр.)?
• Каков ориентировочный наименьший размер частиц, подлежащих отделению?
• Какова природа фильтруемой жидкости (ее химическая и коррозионная активность)?
• Насколько фильтруемая жидкость загрязнена частицами? Какова природа этих частиц?
• Каков объем фильтруемой жидкости или производительность установки по фильтрату?
• Какие требования предъявляются к фильтрату (степень его очистки, стерильность и пр.).
• Будет процесс микрофильтрации периодическим или непрерывным?
• Какова температура, которой будет протекать процесс микрофильтрации?
• Как будет достигнут перепад давления на фильтрующей перегородке (за счет избыточного давления или вакуума)?

    Если на первые шесть вопросов – ответы можно дать достаточно быстро и достаточно точно, то на последние три можно ответить, только зная аппаратурное оформление процесса микрофильтрации.
    Мембраны являются очень хрупкими и чувствительными изделиями, но при этом они работают в условиях перепада давления. Поэтому в фильтровальную установку их надо поместить таким образом, чтобы сохранить их целостность, т.е. как при их установке в модуль фильтрации (мембранный модуль), так и их работе, они не должны быть разорваны, деформированы или сломаны. Для этого служат, так называемые фильтродержатели.

9. Фильтродержатели

    В целом все фильтродержатели можно подразделить на две основных группы:

• фильтродержатели многократного применения;
• фильтродержатели однократного применения или одноразовые фильтродержатели;

    Фильтродержатели многократного применения в свою очередь подразделяются на держатели для плоских мембран и держатели патронных картриджей.
    По областям применения эти фильтродержатели подразделяются на 5 групп, описываемых ниже. Наиболее важными областями применения фильтродержателей каждой группы являются следующие:

• Шприцевые фильтродержатели многократного применения – осветлительное и стерилизующее фильтрование небольших объемов жидкостей.
• Фильтродержатели для работы под вакуумом – микробиологические исследования, микроскопический и химический анализ.
• Фильтродержатели для работы под давлением, снабженные бачком – осветлительное и стерилизующее фильтрование небольших и средних объемов жидкостей.
• Фильтродержатели для работы под давлением, встраиваемые в линию –ультратонкая очистка, осветлительное и стерилизующее фильтрование небольших, средних и больших объемов воздуха или жидкостей.
• Открытые фильтродержатели – мониторинг воздуха.

    Принципиальные конструкции фильтродержателей многократного применения и основные области их использования мы рассмотрим немного позже.

    Группа фильтродержателей однократного применения (одноразовых фильтродержателей) в основном представлена шприцевыми фильтродержателями диаметром 13 и 25 мм и фильтродержателями для работы под вакуумом диаметром 50 мм.