СТАТЬИ
ЭЛЕКТРОДЕИОНИЗАЦИЯ ВОДЫ. ТЕОРИЯ И ПРАКТИКА ПРИМЕНЕНИЯ.
АСПЕКТЫ ЭКОЛОГИИ И ЭКОНОМИКИ.
(автор: Ген.директор компании "МИРОВЫЕ ВОДНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ" - С.В.Черкасов)
Первые эксперименты по осуществлению процесса непрерывной электродеионизации (EDI) были осуществлены в конце 1950 годов. Однако до внедрения EDI-процесса в промышленных масштабах потребовалось почти тридцать лет (до конца 1980 годов), после того как возобновился интерес к поискам методов получения ультрачистой воды, альтернативных системам ионного обмена. Процесс непрерывной электродеионизации используется главным образом для производства ультрачистой воды, обладающей электрическим сопротивлением в диапазоне от 8 до 17 МОм непосредственно из воды с общим солесодержанием 1 - 20 мг/л. Поэтому наиболее распространенным сырьем для процесса электродеионизации является вода, очищенная с помощью установок обратного осмоса, т.е. обратноосмотический пермеат.
Теория … Как и электродиализ (ED) электродеионизация для опреснения воды в качестве энергетического источника использует энергию постоянного тока. Для того чтобы понять, как работает EDI-установка, обратимся к основам химии электролитов, и в частности к обычной электролитической ячейке (см. рисунок 1) и ячейке процесса электродиализа (см. рисунок 2). |
|
Градиенты концентрации устанавливаются в неподвижных граничных слоях таким образом, что концентрация ионов у поверхности раздела раствор - мембрана со стороны мембраны, в которую входят ионы, ниже, чем в зоне полного перемешивания раствора. Концентрация ионов у поверхности раздела с другой стороны мембраны выше, чем в зоне полного перемешивания. При увеличении плотности тока концентрации, находящиеся между двумя границами, становятся еще ниже со стороны входа ионов и еще выше с другой стороны.
Как известно, вода диссоциирует на ионы водорода и ионы гидроксила в результате химической реакции:
H2O ↔ H+ + OH-.
Если ионы водорода и гидроксила разделить прежде, чем они смогут проимовзаимодействовать между собой и повторно объединиться в воду (сдвинуть равновесие реакции вправо), то теоретически возможно произвести кислоту и щелочь, т.е. разложить воду на Н+- и ОН--ионы.
Поэтому при дальнейшем повышении плотности тока в ED-ячейке концентрация ионов у поверхности раздела раствор - мембрана со стороны мембраны, в которую входят ионы, стремится к нулю. При этой плотности тока, называемой предельной плотностью тока, Н+- и ОН--ионы, образующиеся при ионной диссоциации воды, начинают переноситься через раствор и мембрану. ОН-- ионы, переносимые через мембрану, вызывают изменения величины рН в мембране и в прилегающих к ней слоях раствора. Кроме того, появление слоя почти деионизованной воды в граничном слое со стороны входа ионов приводит к увеличению сопротивления. Далее, при плотностях тока, превышающих предельную плотность тока, происходит лишь небольшой дополнительный перенос ионов, которые необходимо удалить, так как со стороны входа, у поверхности раздела их нет.
Увеличение тока сверх предельного значения приводит в основном к переносу Н+- и ОН-- ионов, образующихся в результате разложения воды, и лишь к незначительному, дополнительному переносу ионов, подлежащих удалению. Таким образом, концентрационная поляризация ограничивает производительность (т.е. перенос подлежащих удалению ионов) электродиализного аппарата.
Как было уже указано, в процессе электродиализа разложение воды происходит на поверхности анионо- и катионообменных мембран. Рисунок 4 иллюстрирует последствия разложения воды в процессе электродиализа. Под действием электрического тока ионы водорода перемещаются ту часть потока, где они вступают в реакцию с анионами гидрокарбонатов, в результате чего образуется двуокись углерода. Это снижает pH пермеата. Ионы гидроксила за счет диффузии проникают в анионообменную мембрану, и также вступают в реакцию с анионами гидрокарбонатов, в результате чего образуются карбонат-ионы. Т.к. селективность анионообменных мембран по отторжению катионов никогда не достигает 100%, то при наличии в исходной воде катионов кальция, какая-то их часть проникнет в мембрану. Результатом являются те осадки углекислого кальция, которые часто наблюдаются на внутренней поверхности анионообменных мембран. При отсутствии в исходной воде катионов кальция и |
|
Основным отличием в конструкции ячеек для ED и EDI является то, что камеры, в которых происходит процесс обессоливания воды, заполнены монодисперсной ионообменной смолой смешанного действия (смесь катионита и анионита) как это показано на рисунке 5. При этом механизм переноса ионов становится двухступенчатым процессом. Сначала ионы транспортируются к ионообменной смоле за счет диффузии, а затем через слой ионообменной смолы к мембране под действием электрического тока, за счет наиболее низкого электрического сопротивления этой части. Камеры, в которых скапливается концентрат, ионообменной смолой не заполняются.
В EDI-ячейках приложенный электрический ток проходит через всю ячейку, в том числе и через слой ионообменной смолы смешанного действия. И при наложении на ячейку избыточного электрического тока, процесс разложения воды протекает в местах, где гранулы ионообменных смол соприкасаются как друг с другом, так и с мембранами, т.е. в местах с наиболее высоким концентрационным перенапряжением. Таким образом, в результате разложения воды и образования Н+- и ОН-- ионов ионообменные смолы непрерывно восстанавливаются в ОН-форму (анионит) и Н-форму (катионит). Ионы водорода и гидроксила, не вступившие в реакцию обмена со смолами, транспортируются к потоку концентрата наряду с растворенными солями, где происходит их рекомбинация в воду.
EDI-ячейки могут эксплуатироваться и без наложения избыточного электрического тока, т.е. без возникновения процесса разложения воды, и как следствия исключения возможности регенерации ионообменных смол. Этот режим работы не имеет каких-либо преимуществ и каких-либо недостатков по сравнению с ED.
Поскольку слой ионообменных смол в EDI-ячейках по существу является своеобразной фильтрующей перегородкой (с достаточно высоким рейтингом фильтрации) и на настоящее время не придумано никакого метода ее промывки, исходная вода, подаваемая на EDI-ячейки должна иметь очень низкий уровень содержания взвешенных частиц.
Ремонт EDI-ячейки очень затруднен, т.к. ячейки заполняются смолой в процессе сборки. На сегодняшний день не найдено никакого эффективного способа для выгрузки и загрузки смолы даже после ее демонтажа. EDI-ячейка должна быть вначале разобрана, затем удален слой смолы, а затем повторно собрана. Это процесс неизбежно приводит к повреждению мембран.
Все сказанное выше означает только одно: для гарантированной эффективной и долговременной работы EDI-ячеек следует использовать предварительную мембранную очистку исходной воды (ультрафильтрации, нанофильтрацию или обратный осмос). Состав оборудования предварительной очистки перед мембранными системами определяется исходя из состава исходной воды.
При эксплуатации EDI-ячеек эффективность использования потребляемой мощности, направляемой непосредственно на процесс обессоливания низка. Обычно на перенос ионов солей расходуется только 10-20 % от мощности протекающего электрического тока. Остальная часть используется на разложение воды. Именно со столь малой эффективностью использования потребляемой мощности для EDI-ячеек связано то обстоятельство, что, EDI-процесс становится действительно практичным только для исходной воды, общее солесодержание которой не превышает значения 100 мг/л.
В дополнение к этому обстоятельству необходимо рассматривать и условия, при которых возможно образование на анионообменных мембранах осадка карбоната кальция. Обычно EDI-системы эксплуатируются с эффективностью использования исходной воды 95%, т.е. 95% от исходной воды является продуктом (пермеатом) и только 5% сбрасывается в дренаж (концентрат).
Принято считать, что содержание кальция в исходной воде, подаваемой на EDI-ячейку должно быть меньше 0,5 мг/л. И, если содержание свободной углекислоты в исходной воде превышает 5 мг/л, а кальция – 0,5 мг/л, соотношение пермеат/ концентрат понижают таким образом, чтобы предотвратить возникновение эффекта концентрационной поляризации и формирование отложений карбоната кальция. Прежде всего, эта операция снижает содержание кальция в концентрате, и как следствие, количество кальция, который попадает в анионообменные мембраны из концентрата.
В данном разделе мы попробовали обобщить результаты эксплуатации пяти EDI-установок, которые уже работают в различных областях производства. К нашему сожалению, мы не можем сообщить, где и когда были смонтированы и введены в эксплуатацию данные установки. Поэтому в дальнейшем используем обычную нумерацию промышленных предприятий от 1 до 5. В Таблице 1 приведены сравнительные данные полных технологических схем систем очистки воды и изменению общего солесодержания воды в процессе ее очистки. |
|
Кроме этого при наложении электрического поля, прежде всего, начинается процесс переноса ионов солей, а на расщепление воды тратиться незначительная часть мощности наложенного электрического поля. По мере своего продвижения по EDI-ячейке (приблизительно на 30-40%) большинство солей удаляется, поэтому при распределении мощности электрического поля приоритет смещается в сторону расщепления воды. В результате чего значение рН растет, кремний переходит в ионизированную форму (образует анионы поликремневых кислот) и вступает в обменную реакцию с анионитом. Изменения значений рН и степень ионизации кремния при движении потока по EDI-ячейке показаны на Рисунке 7.
Аналогичный процесс протекает и для двуокиси углерода, которая переходит в форму карбонат-анионов. Правда этот процесс протекает при значительно более низких значениях рН, таких, что уже в самом начале движения потока по EDI-ячейке происходит ионизация двуокиси углерода.
Мы уже отмечали то, что электрическое сопротивление воды, полученной методом непрерывной электродеионизации, лежит в пределах 8 - 17 МОм. Причиной этого является то, что эффективность работы катион- и анионообменных мембран никогда не достигает 100%. Поэтому ничтожно малому количеству ионов удается мигрировать из потока концентрата через ионоселективные мембраны в камеру обессоливания. Как правило, это происходит на выходе потока воды из EDI-ячейки в тот момент, когда ионам удается покинуть систему с очищенной водой прежде, чем они смогут повторно диффундировать в слой смолы и вступить там в реакцию обмена. Поэтому для окончательной «полировки» пермеата после EDI-систем следует использовать фильтры смешанного действия (ФСД), фильтрующим слоем в которых является смесь катионита и анионита очень высокой степени очистки (смолы ядерного класса). При этом поскольку солесодержание исходной воды, поступающей на такой фильтр (пермета) соответствует 8 – 17 МОм, рабочая обменная емкость одного литра слоя достигает 15 – 60 куб.м. Поэтому чаще всего в качестве финишных ФСД используют нерегенерируемые фильтры.
Высокая рабочая обменная емкость фильтрующего слоя полировочных ФСД к тому, что время защитного действия этих фильтров измеряется не часами, а неделями и даже месяцами. Поэтому время, связанное с регенерацией или заменой ФСД, стараются приурочить к тем регламентным работам, которые необходимы в процессе эксплуатации системы очистки воды в целом.
Таблица сравнения технологических схем очистки воды.
ПОКАЗАТЕЛЬ СРАВНЕНИЯ |
Предприятие | |||||
Источник водоснабжения | ||||||
Артезианская скважина | x | x | x | |||
Поверхностный источник | x | |||||
Городской водопровод | x | |||||
Характеристика исходной воды | ||||||
Гидратно-карбонатная кальциево-магниевая | x | x | ||||
Гидратно-сульфатная натриево-кальциевая | x | |||||
Сульфатно-хлоридная натриево-калиевая | x | |||||
Отсутствует | x | |||||
Общее солесодержание исходной воды, мг/л | ||||||
минимальное | 248 | 356 | 98 | 1532 | 256 | |
номинальное | 352 | 489 | 152 | 1686 | 1862 | |
максимальное | 483 | 532 | 220 | 2113 | 2654 | |
Стадии предварительной очистки: | ||||||
Дозирование биоцида | x | x | ||||
Дозирование коагулянта | x | x | ||||
Напорное аэрирование | x | x | ||||
Механическая очистка | x | x | ||||
Каталитическое обезжелезивание | x | x | x | |||
Сорцбионная очистка на активном угле | x | x | x | |||
Фильтрация на патронных фильтрах | x | x | x | x | x | |
Дозирование антискейланта | x | x | ||||
Ультрафиолетовая стерилизация | x | x | x | |||
Умягчение | x | |||||
Декарбонизация | x | |||||
Ультрафильтрация | x | |||||
Стадии основного обессоливания: | ||||||
Одноступенчатый обратный осмос | x | x | x | |||
Двухступенчатый обратный осмос | x | x | ||||
Электропроводность воды после ОО-установки, мкСим/см | ||||||
минимальное | 3,2 | 2,9 | 2,5 | 4,5 | 4,6 | |
номинальное | 5,6 | 3,6 | 3,2 | 5,6 | 8 | |
максимальное | 7,2 | 4,2 | 4,8 | 8,5 | 18 | |
Электрическое сопротивление воды после EDI-установки, МОм/см | ||||||
минимальное | 16,5 | 17,2 | 17,3 | 12,5 | 10,3 | |
номинальное | 17,1 | 17,5 | 17,6 | 15,3 | 12,6 | |
максимальное | 17,6 | 17,8 | 17,8 | 16,8 | 14,6 | |
Срок эксплуатации | ||||||
До 2 лет | x | x | ||||
От 2 до 3 лет | x | x | ||||
От 3 до 5 лет | ||||||
Более 5 лет | x |
В Таблице 2 приведена сравнительная характеристика процессов деминерализации воды: ионного обмена, дистилляции, обратного осмоса и электродеионизации.
Ввиду того, что EDI-процесс протекает без регенерации слоя смол смешанного действия, а состав концентрата позволяет вернуть его в «голову» процесса получения деионизованной воды, т.е. на установку обратного осмоса, становиться очевидным факт высокой экологической безопасности процесса получения деионизованной воды с помощью электродеионизации.
Помимо перечисленных преимуществ существует еще один немаловажный аспект. Это отсутствие необходимости организации кислотно-щелочного хозяйства в этом случае, т.к. EDI-процесс исключает использование больших количеств кислоты и щелочи, которые применяют для регенерации ионообменных смол.
В случае использования электродеионизации как финишной стадии получения деионизованной воды основными отходами производства будут являться: в первую очередь концентрат после обратноосмотической установки и, конечно, растворы химических веществ, которые требуются при эксплуатации установки обратного осмоса. Однако их количество невелико, т.к. текущая технологическая промывка мембранных модулей осуществляется примерно 1 раз в месяц, а концентрация растворов несоизмерима с концентрацией растворов, применяемых в процессе ионного обмена. Что касается концентрата после установки обратного осмоса, то его состав напрямую связан с составом исходной воды и при утилизации концентрата чаще всего возникают проблемы с обесфториванием. Особенно, когда в качестве исходной воды используется артезианская вода из глубоких слоев залегания. Остальные же загрязняющие компоненты либо достаточно легко удаляются на стандартных очистных сооружениях, либо их концентрация не превышает ПДК.
Обратимся, наконец, к экономическим аспектам рассматриваемого технологического процесса. В Таблице 3 приводятся сравнительные данные по капитальным и эксплуатационным затратам для процессов ионного обмена и электродеионизации, рассчитанные для установки непрерывного действия, имеющую производительность по деионизованной воде 3 куб.м/час.
Такая производительность выбрана не случайно. Дело в том, что установки меньшей производительности следует относить к полупромышленным, используемым, как правило, для небольших производств, где стоимость получения деионизованной воды не играет определяющей роли в формировании себестоимости продукции.
В состав основного оборудования включены фильтры предварительной очистки воды перед установкой обратного осмоса, собственно установка обратного осмоса, оборудование для осуществления процессов ионного обмена и электродеионизации, пост-фильтры и система рециркуляции деионизованной воды.
Как видно из таблицы, капитальные затраты на приобретение основного технологического оборудования в случае электродеионизации на 20% превышают те же затраты при использовании ионного обмена. Однако для осуществления процесса ионного обмена потребуется большое количество вспомогательного оборудования, которое будет использоваться как для кислотно-щелочного хозяйства производства, так и для станции нейтрализации образующихся кислотно-щелочных стоков. И если сложить эти затраты с затратами на основное оборудование, то ситуация изменяется на противоположную. Теперь стоимость оборудования процесса ионного обмена превышают почти в 1,5 раза стоимость оборудования EDI-процесса. Конечно, для упрощения расчетов мы взяли идеальные условия по организации кислотно-щелочного хозяйства предприятия и станции нейтрализации сточных вод.
Теперь обратимся к эксплуатационным затратам. Это вторая часть таблицы 3. При расчете эксплуатационных затрат мы учитывали расходы на приобретение материалов для проведения всех технологических операций, которые необходимо проводить в процессе эксплуатации того или иного оборудования, отчисления на приобретение комплектующих ( в частности обратно-осмотических мембран и EDI-ячеек), а также энергетические затраты.
Целый ряд эксплуатационных расходов и в случае ионного обмена и в случае электродеионизации равны между собой. Поэтому сосредоточимся на тех затратах, которые имеют различие. В случае работы ионного обмена необходимо использовать процесс декарбонизации. В данном случае заложен вакуумный декарбонизатор с нагревом воды и утилизацией тепла. Но и в этом случае энергетические затраты достаточно велики.
Эксплуатация самих ионообменных фильтров вносит незначительный вклад, правда в этом случае нами не была учтена стоимость деионизованной воды, которая требуется для приготовления регенерационных растворов и промывки фильтров после регенерации до их выхода на основной режим работы, т.е. до тех пор, пока на выходе фильтра при его отмывке степень загрязненности воды будет сопоставима с исходной (чистой) водой. Наш опыт показывает, что оценить эту составляющую весьма сложно, т.к. всякий раз насыпные фильтры после регенерации отмываются по-разному.
И, наконец, срок службы смол в финишных фильтрах смешанного действия (нерегенерируемого типа) для процессов ионного обмена и электродеионизации отличается примерно в два раза.
Таким образом, даже без учета затрат на эксплуатацию вспомогательного оборудования при использовании процесса ионного обмена, эксплуатационные затраты EDI-процесса почти на 15% ниже затрат на ионный обмен.
ПОСЛЕДНИЕ НОВОСТИ:
08.02.2018 Компания «Мировые Водные Технологии» создала новый раздел Реагентная обработка воды, процессы которой осуществляют путем внесения того или иного химического вещества (реагента) в обрабатываемую воду с целью изменения того или иного показателя качества воды до требуемой величины.ФОТОГАЛЕРЕЯ РАБОТ:
Мировые Водные Технологии
Тел.: +7(495)944-57-11, +7(495)944-71-90, +7(495)944-66-89